Прецизни екструдирани алуминиумски цевки за радијатор со една комора

Синумоќ е професионалецПроизводителотод високопрецизни алуминиумски термички компоненти. НашиотПрецизни екструдирани алуминиумски цевки за радијатор со една коморасеалуминиумски водови со еден премин, дизајнирани за максимална ефикасност на пренос на топлина во системите за ладење течност-воздух. Овие цевки обезбедуваат контролирана патека на проток што го максимизира контактот на течноста за ладење со ѕидот на цевката, обезбедувајќи брзо и рамномерно извлекување на топлина. За разлика од дизајните со повеќе порти, конфигурацијата со една комора го минимизира падот на притисокот додека ја поедноставува интеграцијата на системот.

Зошто Sinupower за прецизни екструдирани алуминиумски единечни радијаторни цевки?

Термичка ефикасност

• Дизајнот со една комора го подобрува конвективниот пренос на топлина. CFD симулациите го водат дизајнот на профилот за да се намали формирањето на граничниот слој.
• Толеранција на дебелина на ѕидот:± 0,05 мм– еднаква дебелина ги спречува локализираните жаришта.
• Легури: AA3003, AA3102, AA6063 со топлинска спроводливост на200–220 W/m·K.

Трајност

• Отпорност на корозија:500+ часаспреј за сол по ASTM B117.
• Притисок на пукање:≥20 MPa(2900 psi).
• Термички циклус:10.000 циклусиод -40°C до +150°C – нема деформација или дефект на зглобот.
• Стапка на истекување:≤0,5 g/годишнопо цевка (хелиумска масена спектрометрија).

Контрола на производството

• Внатрешни процеси: истиснување, пила, дупчење, цртање, жарење, пакување.
• 100% тестирано за истекување под воздух под притисок пред пакувањето.
• Структура на зрно: ASTM големина на зрно 7–9 преку контролирано жарење во атмосферата.

Прилагодено инженерство

• Прилагодени пресеци: во форма на D, овални, правоаголни, асиметрични.
• Опсег на должина: 200 mm до 6000 mm.
• Опции за завршување: заоблени, разгорени или удирани со тупаници.
• Прототипот умира:15-20 работни дена.

Апликации

Автомобилство

• Радијатори на моторот - висок проток, низок отпор.
• Полнете воздушни ладилници – се справува со воздух до 200°C.
• Менувач и ладилници за масло – Профилите во форма на D ја максимизираат површината.

HVAC и стационарно ладење

• Комерцијален клима уред – ја подобрува EER до 8%.
• Ладење на електроцентралата – зголемена отпорност на корозија за морска вода или деминерализирана вода.

Системи за градење

• Шупливи стаклени алуминиумски разделници за системи за врати и прозорци.

Референца на терен:Нашите цевки се користат во системи за ладење на автобуси за кинески комерцијален производител на EV (заштитени со NDA), со 12% поголемо отфрлање топлина наспроти дизајните од претходната генерација во текот на 18 месеци работа на возниот парк.

Единечна комора наспроти цевки со повеќе пристаништа

Изберете еднокоморнокога ваш приоритет е услужливост, толеранција на остатоци и ниски трошоци за одржување.

Сертификати за квалитет

Синумоќ ги помина следните системски сертификати:

• IATF 16949:2016– Управување со квалитетот на автомобилите.
• ISO 9001:2015– Управување со квалитетот.
• ISO 14001:2015– Управување со животната средина.
• ISO 45001:2018– Здравје и безбедност при работа.

Од 2019 година, Sinupower се доделува:

• 2 патенти за пронајдок
• 15 патенти за дизајн
• 16 патенти за корисни модели

Независното лабораториско тестирање (објекти со сертификат SGS и BV) ги потврдува механичките својства, отпорноста на корозија, точноста на димензиите и затегнатоста на истекување.

Синџир на снабдување и партнерства

Синумоќ одржува долгорочни партнерства со:

• Санхуа– Компоненти за HVAC&R
• Данфос– Решенија за ладење и греење
• Панкл– Погонски склоп и термички системи

Тековна дистрибуција на продажба:

• Џиангсу, Жеџијанг, Шангај, Анхуи:87,76%
• Јужна Кина:8,44%
• Северна Кина:3,80%

Годишен капацитет:5.000+ тони екструдирани алуминиумски цевки.
Стандардно време на носење:20–25 работни дена (≤10.000 ЕЕЗ).
Пакување:Преплетување против 'рѓа, пластични завршни капачиња, дрвени гајби или контејнери со челична рамка.
Испорака:ФОБ Шангај или Нингбо; EXW достапен.

Процес на приспособување

1. Чекор 1:Поднесете 2D/3D цртежи, примероци или цели за изведба.
2. Чекор 2:Инженерски преглед со предлози на DFM.
3. Чекор 3:Производство на матрици преку CNC-EDM – 15–20 дена.
4. Чекор 4:Земање примероци од прототип (до 50 парчиња бесплатно) - само трошоци за матрици.
5. Чекор 5:Достапно масовно производство со PPAP Ниво 3.
6. Чекор 6:Испорака со инспекциски извештаи и сертификати за материјали.

Обезбедување квалитет - Како обезбедуваме доверливост

Суровина

• Заготовки од топилници со сертификат ISO 14001.
• Секоја серија е тестирана за хемиски состав, големина на зрно и содржина на водород.

Контроли во процесот

• Екструзија: следење во реално време на температура, брзина, притисок.
• Цртеж: мулти-пас со средно жарење.
• Греење: ±5°C униформност преку испитувања на термоспој во 9 точки.

Завршна инспекција

• Димензион: 100% мерено за OD, ID, дебелина на ѕидот.
• Истекување: воздух-под-вода за 100%; хелиум за критични нарачки.
• Механички: затегнувачки, родност, издолжување од секоја серија на термичка обработка.
• Површина: 10× зголемување – отфрлени дефекти >0,1 mm.

Одржливост

• Енергија:Технологија на регенеративен пламеник – 18% помала потрошувачка на гас.
• Рециклирање:98% искористеност на материјалот – целиот отпад вратен во сертифицирани рециклатори.
• Вода:Плакнење со затворена јамка – 40% помалку потрошувачка на вода, нула испуштање на тешки метали.
• Усогласеност:Во согласност со RoHS и REACH.

Најчесто поставувани прашања

П: Која е главната предност на цевката со една комора? 

О: Помал пад на притисокот, подобра толеранција на остатоци и поедноставно лемење - идеално за радијатори и ладилници за масло.

П: Дали можете да произведувате не-округли профили? 

О: Да. Достапни се профили во форма на D, овални, правоаголни и прилагодени. Прототипот умира за 15-20 дена.

П: Кое е времетраењето за нарачки на големо? 

О: 20–25 работни дена за стандардни големини. Забрзано достапни за итни проекти.

П: Дали давате сертификати за материјал? 

О: Да. MTC според EN 10204 3.1, плус извештаи за инспекција на димензии и истекување.

П: Кои легури за средини со висока корозија? 

О: AA3003 со облога од цинк-шушка или AA6063 со елоксирана завршница. Консултирајте не за вашата хемија на течноста за ладење.

П: Дали можете да произведувате цевки подолги од 6000 mm? 

О: Стандардниот максимум е 6000 mm. Консултирајте се со инженерството за подолги барања.