Б-цевки за преклопен радијаторглавно се формира со повеќестепено тркалање и лемење, со поголема отпорност на притисок и јачина на пренос на топлина. Погоден е за автомобилски системи за размена на топлина и индустриска опрема за размена на топлина HVACR и има стандардизирани конфигурации во транспортните ентериери и сценаријата за индустриска контрола на температурата.
Основни сценарија за апликација
Автомобилски систем за размена на топлина
Главна цевка за размена на топлина на радијаторот на патнички автомобил/комерцијално возило: ја заменува традиционалната заварена рамна цевка со еден шев, ја подобрува јачината на притисокот при пукање и се прилагодува на циклусот на ладење на моторот на висока температура.
Средно ладилник (IC): стабилна дисипација на топлина под влијание на висок засилувач и висок проток на воздух, обезбедувајќи излезна моќност и издржливост.
Ладилник за масло: Обезбедува прецизна контрола на температурата на маслото за моторот и менувачот, особено погоден за тешки возила и возила со високи перформанси.
Јадро на грејачот: Обезбедете брзо загревање и постојана температура во автомобилот, исполнувајќи ги барањата за NVH и издржливост.
Кондензатор и испарувач (Систем со наизменична струја): преземете ефикасен пренос на топлина со промена на фазата во колото за климатизација, подобрувајќи ја ефикасноста и доверливоста на ладењето.
Контрола на температурата на индустриски и мобилни уреди
Радијатори за инженерски/земјоделски машини: за справување со прашина, вибрации и услови на големо оптоварување и подобрување на структурната стабилност.
Железнички транзит/размена на топлина на брод: ги исполнува барањата за низок чад, ниска токсичност, отпорност на временски услови и заштита од пожари, како што е BSS 7238, што се користи за климатизација на возот и за контрола на температурата во кабината.
Индустриска опрема за HVACR: Како основна цевка за размена на топлина во големи кондензатори, испарувачи и ладилници за масло, таа е погодна за континуирано работење и долг работен век.
Клучни точки на селекција
Материјал и процес: Најчесто користените алуминиумски лемени плочи се формираат со тркалање и притискање, при што двата краја се превиткуваат и внатрешната страна се лемуваат заедно. Тие имаат подобра отпорност на притисок и цврстина од традиционалните заварени цевки.
Индикатори за изведба: Исполнете ги барањата за отпорност на пламен како што се UL 94 V-0 и LOI ≥ 28%; Обрнете внимание на опсегот на отпорност на температура (обично -40 ~ 150 ℃), отпорност на притисок и принос на лемење.
Барања за адаптација: Се користи за принудно воздушно ладење/течно ладење, висок проток на воздух, влијание на вибрации и долготрајни сценарија, приоритет треба да се даде на моделите со сигурно лемење на преклопните рабови и цврсто наместени перки.
