Вести од индустријата

Која е функцијата на нерѓосувачките челици со висока јачина за критични апликации

2025-12-30

        Основната улога на нерѓосувачкиот челик со висока цврстина во критичните примени е да ја балансира ултра високата јачина, отпорноста на корозија и отпорноста на абење/замор при тешки работни услови, заменувајќи го обичниот нерѓосувачки челик/јаглероден челик, решавајќи ги точките на болка од „недоволна цврстина, лесна деформација, отпорност на корозија и краток век на абење и кинење“, обезбедувајќи реконструкција на опремата, долг век на траење. Следното е преглед на основните функции, функциите на сегментираните сценарија и основните вредности, кои точно одговараат на потребите за индустриски апликации:

1, Основна улога (универзална за сите клучни апликации, од суштинско значење за основната вредност)

        Крајна висока јачина, отпорност на деформација и фрактура, обезбедувајќи структурна безбедност

Ова е најфундаменталната функција на нерѓосувачкиот челик со висока цврстина, со цврстина на истегнување до 800-2000 MPa (обичниот нерѓосувачки челик 304 е само околу 500 MPa), што е далеку од обичниот нерѓосувачки челик и јаглероден челик.

        Издржување на висок притисок/тешко оптоварување: во садовите под висок притисок и конструкциите со тежок товар, може да одолее на огромен притисок и оптоварување, без пластична деформација или пукање и да избегне безбедносни несреќи, како што се експлозија на опрема и структурен колапс.

        Против удар и против вибрации: Погоден за сценарија со вибрации со висока фреквенција и надворешен удар, не е лесно кршлив, погоден за опрема за работа со голема брзина и екстремни работни услови на структурни компоненти.

        Лесна замена: Со многу поголема цврстина од обичниот челик, може да постигне „замена на дебелината со тенкост“, намалување на опремата/структурната тежина притоа обезбедувајќи цврстина и подобрување на оперативната ефикасност (како што е авијацијата и железничкиот транзит).

2.Одлична отпорност на корозија, погодна за тешки работни услови и спречува неуспех

        Различно од „јаглеродниот челик со висока цврстина е склон кон рѓосување и обичниот нерѓосувачки челик има недоволна цврстина“, нерѓосувачкиот челик со висока јачина комбинира висока јачина со отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик и го решава проблемот со неуспехот на корозија во сурови средини.

        Отпорност на корозија од киселина и алкали: отпорен на хемиски медиуми (киселина, алкална, солен раствор), прскање со морска сол, индустриски отпаден гас и друга корозија, не 'рѓосувачки, некорозивна перфорација, погоден за хемиски, морски, металуршки и други сценарија.

        Отпорност на интергрануларна/дуплива корозија: Не е лесно да се предизвика локална корозија (меѓугрануларна корозија, корозија со дупчење) во критичните примени, избегнувајќи севкупен дефект предизвикан од локален дефект, особено погоден за прецизна опрема и компоненти што носат притисок.

        Отпорност на корозија на високи и ниски температури: Во средини со висока температура (500-800 ℃) и ниска температура (-200 ℃), отпорноста на корозија не се влошува, додека одржува стабилна сила и се прилагодува на екстремни температурни услови.

3. Отпорен на абење и отпорен на замор, продолжувајќи го работниот век и намалувајќи ги трошоците за одржување

        Клучните апликации бараат исклучително висока издржливост на опремата/компонентите, а нерѓосувачкиот челик со висока цврстина конкретно се справува со проблемите со стареењето на абење и замор.

        Отпорност на абење: Со висока цврстина на површината (до HRC 30-50), може да издржи триење, ерозија и абење и е погоден за сценарија за контакт со висока фреквенција, како што се пренесување материјал и механички пренос, што го прави помалку подложен на абење и дефект.

        Отпорност на замор: При повторени оптоварувања и наизменични напрегања, помала е веројатноста да се појават пукнатини од замор, а работниот век е 3-5 пати поголем од оној на обичниот нерѓосувачки челик, со што се намалуваат трошоците за честа замена на компонентите и загубите во застојот.

Стабилни сеопфатни механички перформанси, погодни за сложени работни услови

        Не'рѓосувачкиот челик со висока јачина не е единствена „висока јачина“, туку рамнотежа на цврстина, пластичност, цврстина и отпорност на корозија, погоден за сложените барања на клучните апликации:

        Балансирање на силата и цврстината: одржување на добра пластичност и цврстина дури и при висока јачина, без да стане кршлива поради прекумерна цврстина и способна да се справи со сложени сценарија на стрес, како што се свиткување, истегнување и извртување.

        Добра димензионална стабилност: минимална топлинска и ладна деформација за време на обработката и употребата, обезбедувајќи прецизни димензии на клучните компоненти и прилагодување на прецизната опрема и структурите за запечатување.

2, Сегментирање на клучни сценарија за апликација (таргетирани ефекти, појасна имплементација)

Во различни клучни апликации, нерѓосувачкиот челик со висока цврстина има повеќе насочен ефект и ги задоволува реалните индустриски потреби

Клучни хемиски апликации (прилагодени на суштинските потреби на вашата индустрија)

      Хемиска опрема под висок притисок (реактори, садови под притисок, цевководи)

     Основна функција: отпорен на висок притисок (издржува притисок од 10-100 MPa) + киселинска и алкална корозија (се справува со флуоридни и киселинско-базни раствори), спречување на перфорација на опремата од корозија и минирање под висок притисок, обезбедување безбедност на хемиското производство и избегнување на средно истекување.

      Соодветен материјал: како што е дуплекс нерѓосувачки челик со висока цврстина (2205, 2507), кој комбинира висока јачина и силна отпорност на корозија и е прв избор за работни услови со флуор, силна киселина и алкали.

      Хемиска опрема за пренос (тело на пумпата, вентил, работно коло)

      Основна функција: Отпорност на абење со висока јачина (отпорна на средна ерозија) + отпорност на корозија, избегнување на корозија и дефект на абење на работните кола на пумпата и вентилите, обезбедување стабилна испорака на медиум и намалување на времето за одржување.

 Клучни апликации на енергија и електрична енергија

      Опрема за нуклеарна/термичка енергија (компоненти на реакторот, лопатки на турбини, цевки на котлите)

Основна функција: Ултра висока јачина отпорност на висока температура (издржи 500-800 ℃ висока температура) + отпорност на зрачење/оксидација, обезбедувајќи долгорочна стабилна работа на опремата под екстремни работни услови без безбедносни опасности.

     Нова енергетска опрема (завртки на кулата на турбините на ветер, фотоволтаични држачи, контејнери за складирање енергија)

     Основна функција: Отпорност на ветер со висока јачина/тешко оптоварување+отпорност на надворешна корозија (солен спреј, ултравиолетово), долг работен век, погоден за сурови надворешни средини, намалување на трошоците за работа и одржување.

     Клучни апликации на транспортната железница

     Воздухопловна (структурни компоненти на трупот, делови од моторот, опрема за слетување)

Основна функција: Висока јачина + лесна тежина (намалување на тежината на авионот и подобрување на издржливоста) + отпорен на голема надморска височина и ниска температура/корозија, обезбедувајќи безбедност на летот истовремено земајќи ја предвид ефикасноста.

     Железнички транзит (тело на шината со голема брзина, гајба, компоненти за сопирање)

     Основна функција: Отпорност со висока јачина на тешки товари, отпорност на абење и надворешна корозија, способна за ракување со работа со голема брзина и наизменични оптоварувања, избегнување на деформација и дефект на компонентите и обезбедување безбедност при возењето.

     Клучни апликации на океанското инженерство

Морски платформи, компоненти на бродот (структура на трупот, платформи за дупчење, опрема за бигор од морска вода)

     Основна функција: отпорен на силна корозија предизвикана од прскање со океанска сол и отпорност со висока јачина на удар на бранови, спречување на перфорација на корозија и структурна деформација и прилагодување на долгорочни сурови морски средини.

     Клучни апликации во механичкото производство

Опрема со висока прецизност (вретина за машински алати, калапи, тешки запчаници)

     Основна функција: Прецизност со висока јачина (без деформација) + отпорност на абење, обезбедувајќи точност на обработка на опремата и продолжување на животниот век на калапи и компоненти на преносот.

     Градежна механизација (кофа за багер, стрела за кран)

     Основна функција: Ултра висока отпорност на удар + отпорност на абење, способна да се справи со тешки товари и услови на удар, помалку склони кон деформации и фрактури и ја подобрува ефикасноста на работата на опремата.

Медицински/прехранбени клучни апликации

      Медицинска критична опрема (хируршки инструменти, импланти, компоненти на медицински помагала)

Основна функција: Висока јачина + Отпорност на корозија на телесни течности (без врнежи од штетни материи) + биокомпатибилност, обезбедувајќи издржливост на уредот и безбедност на луѓето.

Опрема за преработка на храна (котел за стерилизација под висок притисок, компоненти за пренос на храна)

      Основна функција: висока јачина отпорност на висок притисок + киселинска и алкална корозија (за справување со киселински/алкални материјали во храната) + усогласеност со стандардите за храна, елиминирање на загадувањето и обезбедување безбедност на храната.


тел
Е-пошта
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept