Процесот на заварување за заварување на цевки од типот Б за јадра на грејачи обично ги вклучува следниве чекори:
1.Подготовка на заварување
Чистење на материјал: Користете четки за жица од не'рѓосувачки челик, датотеки и други алатки за да ги отстраните дамките од нафта, 'рѓа, нечистотии и други загадувачи од површината на цевката од типот Б, за да се заваруваат, како што е врската помеѓу крајот на цевката и заглавието, откривајќи металик сјај. Доколку е потребно, органски растворувачи како што е ацетон можат да се користат за понатамошно отстранување на маслото.
Избор на материјал за заварување: Изберете соодветен материјал за заварување заснован на материјалот на цевката од типот Б. На пример, ако станува збор за цевка од типот Б, направена од материјал од јаглероден челик, може да се изберат соодветни шипки за заварување на јаглероден челик, како што е E4303; Ако е изработен од материјал од не'рѓосувачки челик, треба да се изберат шипки за заварување од не'рѓосувачки челик, како што е E308-16.
Дебагирање на опрема за заварување: Проверете дали опремата за заварување работи нормално, прилагодете ја струјата на заварувањето, напонот и другите параметри. За опрема за заварување со лак, неопходно е да се обезбеди дека стапката на проток на гас е соодветна и чистотата на аргонскиот гас е над 99,97%.
Обработка на жлебот: Изберете ја соодветната форма на жлеб, како што е жлебот во форма V, заснована на дијаметарот и дебелината на wallидот на цевката од типот Б. Димензиите на аголот на жлебот, тапиот раб и клиренсот на зглобовите треба да ги исполнат барањата за процесот на заварување. Општо, аголот на површината на жлебот е 60 ° ± 5 °, тапиот раб е 0-2мм, а клиренсот на зглобот е 2-4мм.
Позиционирање на заварувањето: Соберете ја цевката од типот Б со компоненти како што е заглавието за да се обезбеди точно позиционирање. Поправено со позиционирање на заварувањето, должината и количината на заварување на позиционирање се разликуваат во зависност од дијаметарот на цевката. Кога дијаметарот на цевката е помал или еднаков на 100мм, должината на заварувањата за позиционирање треба да биде 5-10мм, и треба да има не помалку од 3 заварувања за позиционирање; Кога дијаметарот на цевката е поголема од 100мм, должината на заварувањето за позиционирање треба да биде поголема од 15мм.
2.Операција за заварување
Дното заварување: Започнете лак на површината на жлебот, а потоа донесете го лакот на почетната позиција и заварете по должината на заварот, откако ќе се стопи тапиот раб. Користејќи го методот на кршење на лакот или методот на континуиран лак за заварување, обрнете внимание на набудување на големината на стопениот базен и ситуацијата со дефектот за да се обезбеди добра фузија во коренот на заварувањето, без дефекти како што е нецелосна пенетрација или вклучување на згура.
Пополнете заварување: По завршувањето на основното заварување, се врши заварување. Заварувањето со едно или мулти -премин може да се користи според специфичната состојба и може да се користи континуирано заварување на лак. Методот за транспорт на ленти може да користи полумесечина или замав на пилано, а амплитудата треба да се зголеми слој по слој. Важно е да се паузира малку од двете страни на жлебот за да се обезбеди ширина и висина на цвест на заварување и да се избегне вклучување на згура предизвикана од жлебови помеѓу монистрата на заварувањето.
Покрие заварување: При покривање на заварувањето, користената струја треба да биде малку помала за да се одржи униформа форма и големина на стопениот базен. Аголот помеѓу шипката за заварување и правецот на заварувањето треба да се чува на околу 75 °. Кога шипката за заварување се врти до работ на жлебот, треба да паузира накратко за да се избегне поткопање.
3.Пост третман на заварување
Чистење на заварување: По завршувањето на заварувањето, веднаш исчистете ја површината на заварувањето од нечистотии како што се згура и прскања, користејќи алатки како што се четки за жица и машини за мелење за чистење.
Инспекција за изглед: Проверете дали изгледот на заварувањето ги исполнува барањата. Заварувањето треба да биде униформа, мазна и без дефекти, како што се пори, пукнатини, поткопување и недостаток на фузија. Вишокот на висина на заварувањето треба да биде во одредениот опсег, генерално 0-2мм, а локално не е поголема од 3мм. Ширината на заварот на капакот треба да биде 0,5-2,0мм поширока на секоја страна од отворот на жлебот.
Не деструктивно тестирање: Според релевантните стандарди и барања, не-деструктивно тестирање се врши на заварувања, како што се тестирање на магнетни честички, тестирање на пенетрација или ултразвучно тестирање, за да се провери за дефекти во заварувањето.
Топлински третман: Ако материјалот на цевката Б-тип е челик со висока легура или други материјали кои се склони кон заварување на стресот, или ако процесот на заварување бара третман на топлина, цвест на заварувањето треба да се третира со топлина, како што е калење, нормализирање, итн., За да се елиминира заварувањето на стресот и да се подобри механичките својства на заварот.
